 |
 |
 |
Konstrukcja maszyny - Waterjet Streamcut3217 Maszyną Waterjet Streamcut3217 wycinać można dowolnie zaprojektowane części , bezpośrednio z programu CAD lub z plików dxf. Oprogramowanie sterujące pracuje w środowisku Windows i jest w języku polskim.
Płynna regulacja prędkości cięciaPrędkość posuwu przy cięciu na maszynach waterjet jest uzależniona od rodzaju materiału, jego grubości i jakości, którą chcemy uzyskać. W niektórych maszynach nie ma możliwości wybrania innej prędkości posuwu, niż założył producent. W maszynach Kimla jest możliwość płynnej regulacji prędkości posuwu umożliwiając operatorowi dostosowanie prędkości do szczególnych wymagań.Serwonapędy cyfrowe ACMaszyny Waterjet powinny być napędzane silnikami umożliwiającymi pewne i powtarzalne odwzorowanie obrabianego kształtu. W związku z tym na napędach nie powinno się oszczędzać. Niektóre firmy (włącznie z tymi renomowanymi) stosują do napędu posuwów silniki krokowe, które nie mają sprzężenia zwrotnego pozycji i w przypadku przeciążenia mogą tą pozycję utracić "zgubić kroki" niszcząc cały materiał. W maszynach waterjet Kimla zastosowano nowoczesne serwonapędy AC ze sterowaniem wektorowym i sprzężeniem zwrotnym pozycji do ciągłej kontroli położenia głowicy.Interpolator RTEWiększość systemów sterowania do maszyn CNC ma od wielu lat podobna strukturę logiczną regulatorów serwonapędów. Jest to architektura szeregowa. Pozycja zadana z interpolatora jest porównywana z wartością zmierzoną i uchyb przekazywany jest do regulatora pozycji, z jego wyjścia zadaje się prędkość, wyjście regulatora prędkości zadaje moment i dopiero na końcu jest serwonapęd. Takie podejście powoduje znaczne opóźnienia ograniczając dynamikę regulacji. W maszynach Kimla zastosowano regulator z równoległym zadawaniem pozycji, prędkości, momentu i zrywu, co było możliwe dzięki bardzo szybkiej transmisji danych pomiędzy interpolatorem, a serwonapędami za pomocą ethernetu czasu rzeczywistego (RTE). W efekcie znacząco wzrosły dokładności dynamiczne maszyn. Uwidacznia się to szczególnie przy wysokich prędkościach i skomplikowanych kształtach.Przebijanie niskociśnienioweNiektóre materiały takie jak szkło, kamień ceramika, mają skłonność do pękania i odprysków podczas przebijania. Maszyny Kimla zostały w związku z tym wyposażone w możliwość niskociśnieniowego przebijania, co umożliwia ograniczenie siły uderzenia strumienia podczas przebijania materiału.Oprogramowanie do generowania ścieżki narzędziaW maszynach waterjet niezwykle istotne jest dynamiczne sterowanie prędkością pracy, która powinna być uzależniona od kształtu ścieżki narzędzia. Oprogramowanie maszyn Kimla posiada możliwość automatycznego generowania ścieżek narzędzia na podstawie plików dxf, plt, itp. oraz umożliwia rysowanie elementów we wbudowanym edytorze. Moduł generacji ścieżki narzędzia automatycznie generuje trasę narzędzia z uwzględnieniem dynamiki prędkości i średnicy strumienia tnącego. Jest to niezmiernie ważne, ponieważ wiele maszyn innych producentów, szczególnie tanich (np. chińskich), próbuje stosować w swoich maszynach systemy sterowania do frezarek, co wymusza pracę z prędkościami najmniejszymi przy danym kształcie. Wydajność takiego rozwiązania jest wielokrotnie niższa niż w przypadku maszyn Kimla i innych wiodących producentów maszyn waterjet.Elektroniczna korekcja kąta bramyZastosowanie bramy poruszającej sie po węższym boku obszaru roboczego powoduje znaczne zwiększenie wygody obsługi, jednak u niektórych producentów pojawiają sie problemy z utrzymaniem poprawnego kąta bramy z powodu jej elastyczności i braku synchronizacji pomiędzy jej napędami z dwóch stron. Firma Kimla opracowała i wdrożyła system elektronicznej korekcji kąta bramy, który po włączeniu automatycznie ustawia poprawny kąt niezależnie od początkowego ustawienia napędów.Możliwość upgradówSystemy sterowania obrabiarek numerycznych z powodu bardzo szybkiego rozwoju starzeją się (merytorycznie) nawet dziesięć razy szybciej niż ich mechanika. System sterowania w dziesięcioletniej maszynie wygląda często tak archaicznie jak stuletnia mechanika. W związku z szybkim rozwojem, z systemem sterowania zintegrowaliśmy moduł umożliwiający późniejsze upgradowanie oprogramowania systemu sterowania. Firma kimla oferuje także dla wieloletnich klientów wymianę całych systemów sterowania po bardzo atrakcyjnych kosztach.Zaawansowana diagnostyka -oscyloskopW systemie sterowania zintegrowany został moduł diagnostyczny, który umożliwia zdalne serwisowanie i diagnostykę systemu sterowania, co znacząco ułatwia i przyspiesza rozwiązywanie problemów.Ułożyskowanie liniowe toczne z napięciem wstępnymWszystkie maszyny Kimla są ułożyskowane liniowo za pomocą systemu prowadnic i bloków tocznych z napięciem wstępnym. Zapewnia to wysoką sztywność elementów jezdnych a ich trwałość liczona jest w dziesiątkach tysięcy kilometrów.Stół z pasów z blachy ocynkowanej (brak krat pomostowych)W maszynach waterjet materiał leży na specjalnym ruszcie, pod którym jest woda rozpraszająca energię strumienia wody. Cięty jest materiał, ale cięty jest również ruszt. Często w maszynach do cięcia wodą na ruszt wykorzystuje się kraty pomostowe. Niestety z powodu ich niewielkiej grubości szybko się niszczą i trzeba je często wymieniać. Maszyny waterjet Kimla wyposażone zostały w ruszt segmentowy składający się z wysokich pasów blachy ocynkowanej, co zapewnia wysoką żywotność i możliwość wymiany pojedynczych żeber.Możliwość regulacji rusztuPodczas wielokrotnej wymiany rusztu, ze względu na niedokładności dorabianych przez użytkowników żeber istnieje możliwość precyzyjnej regulacji wysokości rusztu aby szczelina pomiędzy dyszą a materiałem zawsze mieściła się w optymalnym zakresie.Podwójny synchronizowany napęd bramyZe względu na dużą szerokość bramy maszyny Kimla zawsze wyposażone są w podwójny niezależny napęd bramy na serwonapędach z obydwóch stron co pozwala na uniknięcie skręcania i ukosowania się bramy, co ma miejsce w przypadku napędów pojedynczych.Wysokie prędkości robocze i przyspieszeniaWiększość użytkowników maszyn waterjet jest przekonana że te maszyny są wolne i nie rozwijają wysokich prędkości obróbki. Szybkość rozwoju technologii waterjet jest jednak na tyle wysoka że trzeba zweryfikować te twierdzenia. Materiały cienkie i stosunkowo miękkie takie jak aluminium, ceramika itp. można ciąć dziś znacznie szybciej niż kilka lat temu i z tego powodu przy tych materiałach ograniczeniem prędkości cięcia często nie jest już sama technologia cięcia wodą tylko ograniczenia wynikające z możliwości systemu sterowania i napędów. Maszyny firmy Kimla wyposażone są w związku z tym w rozwiązania umożliwiające osiąganie prędkości roboczych do 0.5m/sSztywna przestrzenna konstrukcja wanny i struktura samonośnaGłówne koncepcje geometryczne korpusów maszyna do cięcia wodą podzielone są zasadniczo na rozwiązania monolityczne i takie w których wanna z rusztem i materiałem nie są połączone mechanicznie z zestawem pozycjonującym głowicę. Niektórzy producenci tłumaczą że oddzielenie wanny od układu koordynacyjnego z głowica wpływa korzystnie na obróbką ponieważ nie przenoszą się drgania. Drgań przede wszystkim nie powinno być. A jak już są to głowica tnąca i materiał cięty powinny poruszać się razem. Tak jest w wersji monolitycznej w której układ koordynacyjny zamontowany jest na wannie. Nie ma wtedy względnego ruchu pomiędzy tymi elementami co korzystnie wpływa na dokładność obróbki. Możemy zaproponować obydwa rozwiązania w zależności od indywidualnych przekonań, lecz skłaniamy sie ku rozwiązaniu monolitycznemu. Kolejnym aspektem jest wysięgnik lub brama, lecz tu już nie ma wątpliwości, że obustronnie podparta brama z niezależnymi napędami jest lepszym rozwiązaniem i nawet firmy, które stosowały wysięgnik ostatecznie wycofują się z takich rozwiązań.Wygodny ruchomy panel sterowaniaMaszyny Kimla wyposażone są w mobilny panel sterowania, który można przemieszczać w zakresie kilku metrów co umożliwia wygodne sterowanie maszyną.Ocynkowana ogniowo wannaWaterjet to niemały wydatek i w związku z tym maszyna tego typu musi pracować wiele lat. Piasek i woda uszkodzą najlepszy lakier i po kilku latach maszyny tylko z powłoka lakiernicza wyglądają na bardzo stare, są skorodowane i poobijane. Nasze maszyny przed lakierowaniem są cynkowane ogniowo co zapewnia głęboką penetrację cynku umożliwiającą wieloletnią ochronę antykorozyjną.Wykończenia ze stali nierdzewnejPomimo tego że wanna jest ocynkowana ogniowa są elementy szczególnie narażone na obdarcia i uszkodzenia. W takich przypadkach wykańczamy je blachą ze stali nierdzewnej, która wygląda estetycznie nawet w ekstremalnych warunkach.Wszystkie napędy zabezpieczone przed wodąW maszynach waterjet wszędzie jest woda i piasek co naraża elementy napędowe i ułożyskowanie liniowe na uszkodzenia. Wszystkie napędy są osłonięte przed bezpośrednim działaniem tych czynnikówPoduszka powietrznaMaszyny waterjet są głośne. A w szczególności głośny jest strumień wody w powietrzu. Nawet ten niewielki odcinek (ok 2mm), który pokonuje woda od dyszy do materiału generuje duży hałas. W związku z tym w maszynach waterjet Kimla zainstalowane są komory wyporowe (poduszka powietrzna) umożliwiające podniesienie lustra wody na czas cięcia i jego opuszczenie w celu ułatwienia wyjęcia materiału. Proces podnoszenia lustra wody trwa kilkanaście sekund i zapewnia większy komfort pracy również przez ograniczenie chlapania wodą.Niezależny, zewnętrzny system chłodzeniaPompa wyposażona jest w zewnętrzny układ chłodzenia oleju umożliwiający wyprowadzenie wymiennika ciepła np. poza budynek co zmniejsza ilość zajmowanego miejsca i ogranicza hałasPOMPA ACCUSTREAM 4.1 l/min przy 50HP ( 37 kW ) i 4150bar Większość pomp o mocy 50HP i ciśnieniu 4150 bar ma wydatek 3.8l. Dzięki zastosowaniu nowoczesnej konstrukcji pompy firma Accustream osiągnęła wydatek 4.1 l/min  Nowoczesny wzmacniacz ciśnienia z symetrycznymi uszczelkamiUszczelnienia cylindrów wysokociśnieniowych są takie same stronie aktywnej i pasywnej co redukuje asortyment podzespołów przy wymianie uszczelnień. Brak gwintowanych cylindrów -szpilkiWiększość wzmacniaczy ciśnienia posiada gwintowane cylindry które są drogie i niepraktyczne. Często się zapiekają co prowadzi do konieczności wymiany nie tylko cylindrów, ale również elementów korpusów z nimi współpracujących, powoduje to zwielokrotnienie kosztów eksploatacyjnych. W pompach Accustream zastosowano szpilki i cylindry niegwintowane. W przypadku uszkodzenia szpilki są bardzo tanie i łatwe do wymiany.Cylindry większej średnicyCylindry mają znacznie grubszą ściankę co zwiększa żywotność cylindra, który przez to ma większą trwałość zmęczeniową.Dysze 0.014 i rurki 0.040 (1.016mm)W maszynach Kimla z pompami Accustream 50HP można stosować dysze do 0.014 (0.36mm) i rurki miksujące 0.040 (1.016mm). Przy mniejszych pompach można zastosować tylko rurki do 0.030 (0.76mm) co bezpośrednio wpływa na zmniejszenie wydajności.  |
